荣程集团谭立刚：以匠人之力 “点”荣程之光

2024-08-27 834

常年在45℃到60℃的“烤”验下作业，他不言放弃；在保证设备平稳运行的同时，他主动挑战更节能、更智能的设备研发……他就是扎根荣程集团天荣公司轧钢厂高速线材生产线，一干就是15年的工程师谭立刚。他用对职业的热爱书写着平凡岗位上的不平凡，让一道道电气自动化“无解题”得以破解，为荣程集团绿色化、智能化发展作出贡献。

2009年，谭立刚大学毕业后便进入荣程集团，从事电气点检员工作。几年间，他苦练“金刚钻”，敢于“吃螃蟹”，努力将理论与实践相结合，从点检员迅速成长为电气自动化工程师，还被评为“天津市技术能手”。对标国家“双碳”战略目标，谭立刚围绕荣程集团“十四五”规划，立足降能耗、优效率、强精度、提升设备自动化水平，踏实肯干、创新争先，不断实现自身价值。轧钢厂高速线材车间共有两条生产线，近百台大型自动化设备。本着“减少突发性抢修，转变为计划性检修”和“点检定修、包机到人”的原则，谭立刚练就了一手“望闻问切”的设备维修本领，通过看运转、听声响、问情况、摸零件，他不仅能精准预判设备故障，还能快速提出解决方案。

一次，高速线材生产线上的一台日本进口精轧机传动柜出现故障，等待厂商上门维修需要三个月时间。面对满负荷的生产状态，谭立刚与“战友们”自加压力，立即成立攻关小组，与国内相关设备生产商共同研发替代产品，从优化技术参数到配合安装，再到现场调试，经过15天夜以继日的奋战，故障问题得到解决，有效破解了国外技术的制约。自此，谭立刚团队共同探索，多次尝试，实现了该条生产线上设备国产化率达99%，为“荣程智造”按下了“加速键”。

技术改革，他冲锋在前、勇挑重担；效能提升，他步履不辍、求索不止。不久前，谭立刚发现高速线材生产线多处迪瓦特风机满频运行时虽然功率相同，但电流、电耗相差甚远，高电流风机在使用过程中造成了大量电力成本浪费。经过反复检查，终于找到了风机风口规格不同的“症结”。针对这一情况，他提出了将风机风口统一为低电流设备的改造建议。这一建议被采纳实施后，企业每年可节约用电56万余度，节省电费32.7万元……自入职以来，谭立刚边学边干，不断挑战设备自动化进程中的新情况、新问题，提出了近百条合理化建议，并被一一采纳，为推动企业发展起到“四两拨千斤”的作用。

作为厂内名副其实的“电气大管家”，他为轧钢厂“量身定制”了一套电气设备的使用、维护、检修规程，总结编制出车间历年发生的电气设备故障教材，优化掉电应急预案，制作“掉电应急操作演示板”，定期组织各班组电工开展应急培训演练，不断优化操作流程，提高生产安全系数。近两个月，正逢厂里设备“大体检”，谭立刚主动放弃了回家探亲的机会，他说：“设备就是我的孩子，需要悉心照顾，这样我才踏实。”而面对家中孩子的期盼，他却总把“忙完这阵儿”挂在嘴边。

2024年，津南区“谭立刚技能大师工作室”正式挂牌。从“技术能手”到“技能导师”，他一方面为历届新入职大学生进行前置化专业培训，给大家“领进门”“扶上马”，为企业技能人才培养打好基础；另一方面，他组织技术人员定期开展培训、研修、攻关、交流等活动，积极推动技术革新、技能攻关，以传帮带的方式，弘扬和传承工匠精神。

钢铁业的绿色高效转型离不开工艺流程的更新迭代，作为深耕电气自动化15载的“老将”，谭立刚将与团队一道推动企业生产流程的突破性升级，与国家“双碳”发展战略同心同向，促进传统产业焕发新活力。作为“百年绿色荣程”的“新兵”，谭立刚也将不断提升技术技能水平，让自身价值更好地体现在提高产品质量、提升生产效率和控制生产成本的每个细节里，助力企业打造核心竞争力，为津南高质量发展添砖加瓦。

|英文摘要|  Abstract

Media Rockcheck | Rockcheck Group's Tan Ligang: Pointing the light of Rockcheck with the power of craftsman

文章来源|融媒津南